您现在的位置:首页 > >

CNG汽车加气站工艺管道施工方案


XXXXXXXXXCNG 汽车加气站工程 工艺管道施工方案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 1 编制说明 ............................................... 2 2 编制依据 ............................................... 2 3 工艺设备/工艺管道工程量一览表 .......................... 2 4 施工条件及施工准备...................................... 3 5 材料的验收及检验 ....................................... 4 6 管道预制 ............................................... 4 7 焊接(详见管道焊接作业指导书) ......................... 5 8 管道安装 ............................................... 5 9 管道吹扫、试压 ......................................... 7 10 防腐 .................................................. 9 11 交工技术资料 .......................................... 9 12 工程质量保证措施 ..................................... 12 1 编制说明 1.1 在我项目部即将开工建设的 XXXXXXXXXCNG 汽车加气站工程中,为保证 整个工程中工艺管道施工进度按照初定计划实施, 并且保证施工质量满足国家规 范要求,特制定本方案,作为施工过程中的指导之用。 2 编制依据 2.1《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 2.4《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 2.5《压力容器无损检测》 2.6 《建筑设计防火规范》 2.7《城镇燃气设计规范》 年版) 2.8 河北华新燃气工程技术开发有限公司提供的设计图纸。 (HX2009139) 2.9 与甲方(湘潭新奥燃气公司)签定的工程合同及我公司类似工程施工经 验。 CJJ33-89 GBJ126-89 JB4730-94 GBJ16-87(2001 年版) GBJ50028-93(2002 3 工艺设备/工艺管道工程量一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 压缩机 不锈钢管 无缝钢管 不锈钢管 收集罐 缓冲罐 稳压器 涡轮流量计 过滤器 调压器 2 1 0Cr18Ni9 20 316 材质 数量 2 397.5 280 25 1 1 1 2 单 位 台 米 米 米 台 台 台 台 台 台 11 12 13 14 三线双枪加气 机 顺序控制盘 储气井组 高压天然气脱 水装置 4 1 1 1 台 台 组 台 4 施工条件及施工准备 4.1 施工应具备的条件: 4.1.1 施工图纸、安装规范及标准、施工单位编制的施工方案、建设方及 施工方办理的开工手续等资料齐全。图纸会审完毕,并进行了设计交底会议; 4.1.2 采购到货的材料满足设计和施工要求,施工所需的机具、工具、仪 器及消耗材料等配备齐全; 4.1.3 参加施工的人员都必须经过培训。由于我工程主要从事燃气管道的 焊接,焊工必须持有技术监督部门颁发的“锅炉压力容器焊工合格证” ,焊工合 格证上必须有施焊范围的有效合格项次, 并经公司焊工基本知识, 实际操作考核, 取得公司颁发的“焊工上岗证”方可上岗施焊。凡中断焊接工作六个月以上的焊 工,在复焊前,必须重新参加考试,合格后,方可上岗施焊。 4.2 施工准备 4.2.1 技术人员及施工人员施工前应认真阅读图纸和相关规范、标准,清 楚设计要求,审图时应对管道平面布置图、剖面图及材料表进行仔细核对,确保 订购材料准确无误,确保施工时没有任何管线遗漏。 4.2.2 技术人员应在短时间内消化业主提供的施工图纸,并按流程图、管 道平面布置图画出管道轴侧图(即单线图) ,并向参加施工的所有人员进行技术 交底。 4.2.3 对所采购的管道、管件及阀门等应按照相应检验规范进行检验,收 集并整理有关的技术质量证件。 4. 2. 4 与管道连接的相关设备基础验收合格; 事先安装的设备要找正找平, 地脚螺栓应拧紧并做好防腐处理。 5 材料的验收及检验 5.1.所采购的材料必须有制造厂商的产品合格证和质量证明书。按照规范 要求的设备(例如压力表、安全阀等)都应到当地技术监督部门进行检验标定, 对于业主和设计有特殊要求的专项检验也应专门检验。 5.2 管子、管件的检验 5.2.1 在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质,并进行外观检查, 表面无裂纹、气孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈 蚀和凹陷。螺纹密封面应良好,精度及光洁度达到设计要求。 5.2.2 弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等应对其尺寸 进行检查,偏差应符合技术条件规定。 5.2.3 焊接管件应核对制造厂的合格质量证明书,确认下列项目符合技术 标准: 1) 化学成份; 2) 热处理后的机械性能; 5.3 阀门的检验——本工程中所用的碳钢阀门需逐个进行外观检查,外观 检查合格之后再进行压力试验。压力试验介质采用洁净水,强度试验压力为公称 压力的 1.5 倍,试验压力不少于 5 分钟,以壳体、填料无渗漏为合格。密封性试验 压力为公称压力,以阀瓣密封面不漏为合格。实验合格的阀门应及时吹净内部积 水,密封面应涂防锈油。关闭阀门,封闭入口,及时填


友情链接: 医学资料大全 农林牧渔 幼儿教育心得 小学教育 中学 高中 职业教育 成人教育 大学资料 求职职场 职场文档 总结汇报